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告诉你网赌放水时间中药超微粉碎技术
发布时间:2021-01-06 06:03

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  ** 中药超微粉碎技术 中国·四川坤森微纳科技股份有限公司 唐亮· 引言: 中医药学是我国医学科学的特色,是我国优秀文化的组成部 分。中药是中医保健、预防、治疗的重要手段。近些年来, 随着国际、国内对中药的日趋重视,国外的一些发达国家已 相继应用了大量先进的技术手段对中药传统产业进行了有 效的改造,逐步实现了中药生产的机械化、工业化、现代化。 相比之下,我国中药制剂的研制水平尚有较大差距,中药 生产中的科技含量比较低。要改善这种状况,就需要积极引 入先进技术,推进研制、开发和生产工艺技术的现代化,以 产品和工艺技术创新带动产业结构的调整。超微粉碎是近 20 年迅速发展起来的一项高新技术,用于中药领域能把原材料 加工成微米甚至纳米级的微粉。鉴于粉碎是中药生产及应用 中的基本加工技术,超微粉碎也愈来愈引起人们的关注,虽 然起步较晚,告诉你网赌放水时间!开发研制的品种相对较少,但已显露出特有的 优势和广阔的应用前景,并已成为近几年来中药界的研究热 点 什么是中药超微粉碎技术。 ** 中药超微粉碎技术又称中药细胞级微粉碎技术或中药细 胞破壁技术。所谓细胞级微粉碎,是指以生物细胞破壁为目 的的粉碎作业,它不以粉碎细度为目的,而是追求细胞的破 壁率,粉碎后粒子的中心粒径在 75μm 以下。虽然细胞的破 壁率越高,药材的细度越细,但细度作为一种宏观检测指标, 无法表达药材的真实性状。通过超微粉碎,能将原生材料的 中心粒径从传统工艺的 150~200 目提高到 300 目以上,对 于一般药材,在该细度条件下的细胞破壁率大于 95%。这项 新技术适合于不同质地的各种药材,可使其中有效成分直接 暴露出来,而不是使有效成分从细胞壁(膜)释放,从而使 药物起效更加迅速、充分。 中药超微粉碎对药物体内吸收的影响 中药经超微粉碎处理后,其粒度更加细微、均匀,因此表 面积增加,孔隙率增大,吸附性和溶解性增强,药物能较好 地分散、溶解于胃液中,增大与胃黏膜的接触面积,从而更 易被胃肠道吸收,大大提高了生物利用度。相当一部分矿物 类药材是水不溶性物质,经超微粉碎处理后,因粒度大大减 少而可加快其在体内的溶解、吸收速度,提高其吸收量。 中药超微粉碎技术在生产中的应用优势 ** 增加药物的吸收率,提高生物利用度药物的溶出速度与药物 颗粒比表面积呈正比,而比表面积与粒径呈反比。因此,药物 的粒径越细,其比表面积就越大,越有助于药物有效成分的溶 出。超微粉体粒径小、孔隙率增大、与胃肠黏膜的接触面积 变大,同时又具有较大的附着力而紧紧粘附在胃肠内壁的粘 膜上,使其在胃肠道停留时间延长,吸收更充分,吸收量也会增 加,从而大大提高了药物的生物利用度。无论是外用贴剂还是 内服胶囊,经超微粉碎后均可用较小剂量达到原方剂的药效。 羚羊角从 200μm(约 50 目)超微细化到 30μm(400 目)时, 吸收率和疗效显著提高。 提高药物有效成分的溶出速度和溶出率 中药超微粉碎技术使药材粒度达到细胞级,使药物有效 成分直接释放出来,因而有效成分的溶出度增加,溶出率也大 大提高。人参、红参、西洋参和三七等含人参皂甙类药材, 经超微粉碎后,人参皂甙的渗出明显优于其普通饮片;决明子 经沸水浸泡 5min,浸泡液中总大黄酚含量与药材水煎煮 90min 所得煎煮液中的大黄酚含量相当。对不同粉碎程度三 七体外溶出物含量测定结果表明,粒度越小溶出度越大。 改变中药制备工艺,提高中药的提取率。 ** 中药超微粉碎后由于药物有效成分的溶出速度和溶出率提 高,因而可改变中药的提取工艺,提高中药的提取率。经超微 粉碎后,决明子中大黄酚的提取率可提高到 69.7%,山茱萸和 红参溶出物提取率也明显提高。蒲公英超微粉体薄层色谱有 明显改变,其中代表成分咖啡酸可在甲醇及水中快速溶出,说 明该类成分已呈释放状态,极易溶出。川芎超细粉与细粉体外 溶出及药效研究结果表明,阿魏酸溶出量前者为后者的 118 倍,镇痛作用(热板法)前者强于后者,同时强于饮片的醇提液 和水提液。由此可见中药超微粉碎技术在改变提取工艺,简化 提取过程,提高提取率上具有很大的优势。 提高药效,减少用药剂量,节约原料药材 中药经超微粉碎后,粒度变的更加细小,有效成分更易 于溶出,药效也相应增强,从而减少用药剂量,大大节约原料药 材。相同剂量下,用超微粉碎技术制成的糖泰胶囊,作用强于 用传统粉碎工艺制成的胶囊。附桂地黄丸的超微粉碎与传统 丸剂药效比较,在相同剂量时,前者的作用更明显。北京协和 医院报道,1 份粉末状决明子的润肺效果与 4~5 份粒状决明 子等效,金桂、肾气丸超细粉碎后服用量由原来的 3g/丸减为 0.9g/丸,且药效更强。中药经超微粉碎后,用较小剂量即可获 得原处方的疗效,一般可节省药材 30%~70%,微米中药的 丸散药给药剂量可减少到原来的 1/3~1/5,汤药给药剂量仅 ** 为原来的 1/5~1/20。这对节约珍贵稀有中药材显得更加重 要。另外,某些类型的中药材如纤维性强类的甘草、黄芪、艾 叶等,采用一般机械粉碎成细粉非常困难,剩余大量渣料造成 原药材的浪费,而采用超微粉碎技术极易粉碎,可显著减少药 用资源的消耗。 中药超微粉碎技术设备 目前,用于中药超微粉碎的设备主要有机械式粉碎机、气 流式粉碎机和振动磨粉碎机。 机械式粉碎机 机械式粉碎机粉碎效率高,粉碎比大,结构简单,运转稳定, 具有冲击和摩擦 2 种粉碎作用,产品粒度在 10~40μm,配以 高性能的精细分级机后可产生 5~10μm 的超细粉体产品。 适用于中等硬度和弱热敏性中药的超微粉碎。 气流式粉碎机 气流粉碎是将净化干燥的压缩空气导入特殊设计的喷 管,形成超音速气流,通过几个相向放置的喷嘴进入粉碎室,物 料由料斗送入粉碎室后被各喷嘴气流加速,撞击到射流的交 叉点上实现粉碎,然后经过涡流高速分离机,在离心力的作用 下分级,粒径可达到 5μm 左右,力度均匀。由于粉碎过程没有 ** 伴生热力,所以粉碎温升很低,该技术尤其适